1、管道材料不合格。市面上管材種類多，選材需要符合國標要求，非金屬和金屬管道的壓力強度要達到使用標準。如果選用了低于國標厚度的管材，在材料上節省費用或偷工減料，對于后期使用有影響，使用壽命短，易發生破裂損壞等情況，所以管道材質選取不能降低標準。

2、焊接處破損。管道焊縫要符合規范要求，管道在廠內統一加工質量度高，現場焊接后進行了防腐處理，如果管道在現場切割，對焊后沒有做防腐，在焊縫部位易出現腐蝕造成焊接口腐蝕脫落，存在隱患的焊接口在使用中易發生破裂。對于輸送酸堿物料的管道，焊縫，連接處應做好防腐層，避免物料造成局部腐蝕影響管道使用壽命。

3、管道防腐層脫落。管道內外部防腐層脫落，在鹽，酸性土壤，空氣氧化等過程中發生了電化學腐蝕，如鋼管類材質，防腐層脫落會造成液體滲漏，污水溢出會對管道造成侵蝕。現場存在其它材質的管道也會被污染腐蝕，因操作不當易引起管道穿孔或者斷裂。

4、管道受力不均。管道，彎頭等管件在安裝時應做好吊裝或支架支撐，受力作用下，管道位移，管道承重不夠，地質沉降等原因會造成管道泄漏或爆管。

以上幾點是常見原因，襯塑管，襯氟管道在安裝中應按照操作規范執行，在設計壓力下輸送物料，接口位置的閥門和彎頭應做好密封連接，在使用中按企業規定定時維護檢修，做到小事及時發現，及時處理，防患于未然。